chocolate moulding

come otteniamo

L’AUTENTICO GUSTO BELGA, DALLE FAVE DI CACAO ALLA TAVOLETTA

Siamo sul mercato da oltre 110 anni: produciamo il nostro cioccolato in Belgio, from bean to bar, dal 1911. In tutto questo tempo, il mondo e la nostra professione sono profondamente cambiati. E noi abbiamo sempre cercato di migliorare perché, proprio come cambia la realtà in cucina, anche il nostro cioccolato deve adattarsi per affrontare le sfide a testa alta.
cocoa farming

1. COLTIVAZIONE SOSTENIBILE DEL CACAO

Collaboriamo direttamente con cooperative di agricoltori in Costa d’Avorio, Ghana ed Ecuador nell’ambito del programma Cocoa Horizons per coltivare cacao che sia sostenibile e tracciabile. Grazie alla formazione e a progetti di carattere sociale e ambientale, questo programma persegue tre obiettivi fondamentali: aiutare i coltivatori di cacao a crescere nel tempo, sostenere le comunità locali e salvaguardare l’ambiente fermando la deforestazione.

fermenting banana leaves

2. FERMENTAZIONE DEL CACAO TRA FOGLIE DI BANANO

Dopo la raccolta, una buona fermentazione è fondamentale affinché all’interno delle fave di cacao si sviluppino i precursori del gusto tipici del cioccolato. Come da tradizione, i coltivatori dell’Africa occidentale lasciano fermentare le fave di cacao nei campi tra foglie di banano.

cocoa sun drying

3. ESSICCAZIONE AL SOLE PER RIDURRE IL TASSO DI UMIDITÀ (SOTTO L’8%)

Dopo la fermentazione, le fave di cacao vengono disposte sulle stuoie per asciugare al sole e vengono rigirate regolarmente. L’essiccazione interrompe il processo di fermentazione e fa evaporare l’umidità all’interno delle fave.

selected from premium quality

4. SELEZIONE DELLE FAVE DI CACAO PER UNA QUALITÀ ECCELLENTE

Dalle colture principali selezioniamo unicamente le fave di cacao più grandi e della migliore qualità, per cui dimensione e qualità assicurano un aroma di cacao migliore e ancora più intenso. Tutte le fave vengono sottoposte a una fase di pulitura preliminare e a diversi controlli di qualità prima della selezione e della spedizione. In una fase successiva, diventa fondamentale che le fave abbiano più o meno la stessa dimensione per assicurare una tostatura uniforme.

jutte bags

5. SOLO SACCHI DI IUTA PER LE NOSTRE FAVE DI CACAO

Per il nostro Finest Belgian Chocolate, acquistiamo unicamente fave di cacao in sacchi di iuta, un materiale naturale che permette alle fave di “respirare” regolandone il tasso di umidità. I sacchi vengono impilati in container per la spedizione al porto di Anversa, dove vengono sottoposti agli ultimi controlli di qualità.

 

cocoa flavour analysis

6. ANALISI DELL’AROMA DEL CACAO

Da ogni sacco di fave viene prelevato un campione da sottoporre ai controlli di qualità in modo da definire il profilo aromatico del lotto di cacao. Ogni profilo viene poi conservato nella nostra raccolta e utilizzato dai nostri esperti di miscelazione per raggiungere l’equilibrio perfetto.

composing the callebaut mix

7. COMPOSIZIONE DELLA MISCELA DI FAVE CALLEBAUT

Il cacao è una coltura naturale, per cui è normale che le fave presentino delle variazioni di gusto. Queste differenze sono legate al suolo e al clima nelle diverse stagioni, ma non solo. I nostri esperti di miscelazione affinano incessantemente la miscela di fave provenienti da Costa d’Avorio (dal corpo tipicamente cioccolatoso), Ghana (dalle note fruttate) ed Ecuador (dalle note amare) per ricreare l’inconfondibile gusto Callebaut.

whole bean roasting

8. TOSTATURA DELLE FAVE INTERE

Per rendere giustizia al lavoro dei coltivatori di cacao, tostiamo le fave intere (ancora protette nel loro guscio), in un flusso unico e continuo. Il nostro metodo di tostatura espone le fave a un calore moderato per un periodo di tempo limitato, in modo da svelarne il gusto pieno e tutti gli aromi, sia quelli intensi di cacao all’interno di ogni fava, sia quelli più delicati. Crediamo che sia proprio questa la metodica ideale per ottenere il meglio da ogni singola fava di cacao.

refining cocoa liquor

9. RAFFINAZIONE DELLA MASSA DI CACAO

Dopo la tostatura, le fave vengono spezzate. Attraverso la vagliatura, separiamo meticolosamente i gusci dalle nibs di cacao che vengono poi macinate in tre fasi distinte per ottenere finalmente il pregiato liquor di cacao, ovvero l’ingrediente chiave per il nostro cioccolato fondente e al latte.

mixing ingredients

10. MISCELAZIONE DEGLI INGREDIENTI

La nostra massa di cacao viene miscelato con ingredienti di altissima qualità, come lo zucchero di barbabietola e, a seconda della ricetta, diversi tipi di latte e vaniglia naturale in modo da ottenere l’impasto del cioccolato.

roll refining

11. RAFFINAZIONE A 5 CILINDRI

Raffiniamo il nostro impasto di cioccolato tra cinque rulli in sequenza in modo da ridurre la dimensione delle particelle di tutti gli ingredienti. Le particelle diventano più piccole della distanza tra due papille gustative e questo determina la tipica consistenza setosa e la piacevole sensazione al palato.

conching

12. CONCAGGIO DEL CIOCCOLATO

Il concaggio permette di sviluppare il gusto finale del nostro cioccolato. All’inizio di questo processo, il cioccolato ha un sapore ancora troppo acido ma, grazie a un processo di concaggio in due fasi, i nostri esperti riescono a preservare la giusta quantità di note fruttate e acide nelle nostre ricette eliminando al contempo gli aromi volatili troppo acidi. Il concaggio, inoltre, permette di conferire al cioccolato quella sensazione al palato incredibilmente liscia e vellutata tanto apprezzata dagli chef.

signature chocolate blocks and callets

13. I NOSTRI ICONICI BLOCCHI E CALLETS™

Infine, il cioccolato viene temperato e modellato nei nostri iconici blocchi da 5 kg o nei Callets™, ovvero piccoli pezzi di cioccolato a forma di goccia che garantiscono una lavorabilità eccezionale. Un’invenzione firmata Callebaut®.

Visita la nostra fabbrica di cioccolato a Wieze